Apa dampaknya terhadap proses penanganan alat kelengkapan pipa baja yang dapat ditempa?

Pemintalan fiting pipa baja lunak yang dicetak dengan baja lunak umumnya digunakan untuk memproses baja karbon dengan ketebalan 1.5-2mm atau kurang, atau bagian logam non-besi dengan ketebalan kurang dari 3mm. Untuk bagian yang lebih tebal, pemintalan yang dipanaskan harus digunakan. Sekarang perkenalkan proses pemintalan dari beberapa bagian tipikal.

Ada dua jenis head spinning, vertikal dan horizontal. Kepala besar umumnya berputar pada mesin pemintalan vertikal. Sebagian besar mesin pemintal ini digunakan bersamaan dengan mesin press biasa. Setelah kubah ditekan sebelumnya oleh mesin press biasa, flanging kemudian diputar pada mesin pemintal. Kubah dan flensa juga dapat ditekan langsung pada mesin pemintal.

Pemanasan bagian fillet kepala dilakukan di tungku pemanas, dan pemanas api dinyalakan untuk pemanasan lokal. Karena kepala penyegel berputar terus menerus di sekitar poros utama, pemanasan kepala penyegel dalam arah melingkar adalah seragam. Pemintalan tergantung pada fungsi rol luar, posisi rol luar disesuaikan dengan sumbu horizontal dan sumbu vertikal untuk mengatur posisi rol luar dalam arah horizontal dan vertikal, dan rol luar itu sendiri juga dapat diubah bebas, sehingga rol luar selalu dalam proses pemintalan Dapat melakukan kontak yang baik dengan kepala.

Bentuk kepala pemintal akurat, pada dasarnya tanpa ovalitas dan kerutan, dan ukurannya relatif kecil. Operasi seperti pemangkasan tepi dan beveling juga dapat dilakukan pada mesin pemintalan.

Selongsong pemanas dari fiting pipa baja yang dapat ditempa dapat dibuat menjadi riser terbuka atau riser gelap. Saat membuat model, model blok longgar yang sama dengan lingkaran luar selongsong pemanas harus dibuat, dan rongga kepala naik selongsong pemanas harus diperoleh setelah pembuatan selesai. Saat menutup kotak, masukkan selongsong pemanas dari riser terbuka ke dalam rongga dari permukaan atas kotak atas. Setelah penuangan, selapis bahan insulasi harus ditaburkan pada permukaan baja cair riser untuk mencegah permukaan atas kepala terlalu panas.

Saat membuat model, kepala inti dengan diameter yang sama dengan penambah gelap dibuat pada model. Saat mencetak, selongsong pemanas ditempatkan di kepala inti dan disematkan di cetakan. Setelah mendapat sentuhan, penutup pemanas hanya tinggal di cetakan pengecoran, meninggalkan ventilasi udara dari riser pada cetakan pengecoran.

Efisiensi pengumpanan dari riser gelap dari selongsong pemanas lebih tinggi daripada riser terbuka dari selongsong pemanas, sehingga penambah gelap dari selongsong pemanas lebih banyak digunakan daripada selera terbuka dari selongsong pemanas dalam produksi.

Ada cincin pasir dengan ketinggian 10-40mm di akar riser gelap dari selongsong pemanas fitting pipa baja lunak (batas atas diambil untuk riser pemanas yang lebih besar, dan batas bawah diambil untuk yang lebih kecil), dan cincin pasir dibuat dengan pasir cetakan biasa saat membuat selongsong. Ya, ada juga cincin pasir yang mirip dengan akar dari riser gelap dari selongsong pemanas di akar selongsong pemanas, tetapi tidak ditumbuk saat membuat selongsong pemanas dari riser terang, tetapi ditumbuk saat membuat bagian luar cetakan. Peran cincin pasir adalah untuk mencegah selongsong pemanas bersentuhan langsung dengan pengecoran, menyebabkan cacat seperti lengket pasir dan peningkatan karbon, dan untuk memudahkan pembersihan. Reaksi pembakaran selongsong pemanas menghasilkan gas dalam jumlah besar, sehingga selongsong pemanas harus dibuat dengan lubang pembuangan.