Elemen apa yang terkandung dalam alat kelengkapan pipa baja yang dapat ditempa?

Pada permukaan bagian dalam dinding tipis, lapisan grafit serpihan dengan ketebalan sekitar 0.2-0,6 mm terkadang terbentuk saat kandungan tanah jarang paling rendah. Itu tidak memiliki efek penting pada kekuatan pengecoran. “Ketika pengecoran Shougang menghasilkan 4,5 ton cetakan besi batangan yang dapat ditempa, ditemukan adanya lapisan tinta dengan ketebalan<1.5 mm on its outer surface. The existence of the ink layer was not good for castings subjected to fatigue loads. The ink layer The production is mainly the result of the interaction between molten iron and the surface of the mold and core. Since the Su and mold materials themselves contain a certain amount of sulfur, during their drying process, part of the sulfide produced by fuel combustion will also be adsorbed on the surface of the mold and core. , these sulfur will consume magnesium, cerium, calcium and other elements on the surface of molten iron to greatly reduce the content, or it is related to "the oxidation of the casting surface, which greatly reduces the rare earth content (1/3-1/2 times)", it is considered that in addition to sulfur , Nitrogen other than oxygen will also produce a sheet ink layer. The generation of a sheet ink layer is the result of the combined action of the three elements of sulfur, oxygen, and nitrogen.

Untuk mencegah terjadinya serpihan tinta pada pengecoran baja lunak, kandungan belerang dalam cetakan, bahan inti, pelapis dan bahan bakar harus serendah mungkin. Pada saat yang sama, menambahkan lebih banyak titanium dan serium ke besi cair dapat secara efektif mengatasi jenis cacat ini.

Penyebab langsung lengketnya cetakan akibat pengecoran baja lunak adalah kekuatan pasir cetak yang terlalu rendah, yaitu gaya rekat antar butiran pasir lebih kecil daripada gaya rekat butiran pasir pada pola. Alasan spesifiknya adalah sebagai berikut:

1. Menuangkan Sistem Riser
Rancangan sistem gating riser umumnya memiliki pengaruh yang kecil terhadap terjadinya cacat sukulen yang lengket.

2. Cetakan pasir
(1) Pasir cetakan terlalu panas. Pasir panas cenderung menjadi rapuh dan mudah pecah di bawah geser.
(2) Kinerja pasir cetakan tidak memenuhi syarat. Biasanya formulasi pasir cetak tidak memenuhi syarat, seperti terlalu banyak air, pencampuran pasir yang tidak merata atau terlalu banyak bahan pembantu.

3. Pembuatan inti
Inti pasir yang sudah lengket di kotak inti tidak dapat dimasukkan ke dalam cetakan. Jika terjadi reaksi kimia antara sand core binder dan release agent juga akan menyebabkan cetakan menjadi lengket. Inti pasir basah mengacu pada inti pasir yang dicetak dari pola selama pencetakan, dan dikeluarkan dari cetakan pasir setelah cetakan dikeluarkan. Umumnya pada tipe atas disebut pasir gantung; pada tipe yang lebih rendah, itu disebut inti pasir keran. Beberapa pengecoran baja berdinding tipis juga menggunakan kotak inti untuk membuat inti pasir basah, dan kemudian memasukkannya ke dalam cetakan pasir tanpa pengeringan. Ini benar-benar inti pasir basah. Pasir yang sempit dan menggantung tinggi atau inti pasir keran rentan terhadap jamur dan sukulen yang lengket. Khusus untuk mesin moulding, mesin moulding, dan kecepatan produksi yang cepat, sulit untuk menemukan situasi buruk dimana inti pasir basah tersangkut oleh bentuknya. Sebaliknya, lebih mungkin menghasilkan cetakan lengket dan cacat berdaging daripada cetakan dan cetakan manual. Cacat ini terjadi pada coran basah.