Pengaruh bentuk dan lapisan fiting pipa baja lunak pada kecepatan pengisian

Selain busa polistiren (EPS), bahan pola yang saat ini digunakan juga termasuk kopolimer busa polimetil metakrilat (PMMA) (EPS-PMMA), polialkilen karbonat (PVC) dan polipropilena (PP). ), dll., tetapi yang paling banyak dipelajari adalah EPS dan PMMA. Bahan pola merupakan faktor penting yang mempengaruhi kecepatan pengisian. Jika pola PMMA atau kopolimernya digunakan, kecepatan pengisian logam cair jauh lebih kecil daripada polanya, tetapi relatif stabil. Dengan meningkatnya kerapatan bahan pola, kecepatan pengisian cairan paduan aluminium menurun, tetapi efek pada kecepatan pengisian besi tuang tidak jelas. Bentuk cetakan busa lebih besar dari bentuk bentuk olahan karena gradien kerapatan, dan kecepatan pengisian logam cair lebih tinggi.

Kerapatan material pola memiliki pengaruh yang kecil terhadap pola aliran, sedangkan gradien kerapatan memiliki pengaruh yang besar terhadap pola aliran. Dibandingkan dengan pola pemrosesan lembaran logam, pola pembentukan busa memiliki gradien kerapatan yang lebih besar dari permukaan ke tengah, sehingga aliran depan logam cair lebih cembung.

Interaksi antara bahan pola dan pelapis menentukan proses pengisian logam cair. Mengubah salah satu dari keduanya akan menyebabkan perubahan yang signifikan pada fluiditas pengisian, sehingga sangat penting untuk mengoptimalkan kinerja bahan pola dan lapisan dalam produksi. Bahan pola menentukan jenis dan jumlah produk pirolisis. Fluiditas pengisian cetakan menggunakan pola lebih rendah dibandingkan logam cair yang dituangkan menggunakan pola. Semakin kecil kerapatan bahan pola, semakin baik fluiditas pengisian logam cair. Kondisi permukaan pola juga memiliki pengaruh besar pada fluiditas pengisian logam cair, dan pola yang dibentuk oleh pemrosesan memiliki fluiditas yang lebih tinggi daripada logam cair yang dicetak dengan cetakan busa.
Kinerja pelapis menentukan cara dan kecepatan penghilangan produk pirolisis. Semakin tinggi permeabilitas gas lapisan, semakin baik fluiditas pengisian logam cair selama penuangan. Selain itu, pengaruh sifat pelapisan terhadap fluiditas pengisian logam cair juga tergantung pada jenis produk pirolisis dari pola tersebut. Ketika produk pirolisis dari pola tersebut sebagian besar adalah produk gas, efek pelapisan pada fluiditas pengisian logam cair lebih signifikan daripada ketika produk utamanya adalah cairan.

Kinerja pelapisan adalah salah satu faktor proses terpenting yang mempengaruhi dan mengontrol bentuk aliran pengisian logam cair dan pembentukan cacat pengecoran. Untuk paduan aluminium, dengan pelapis permeabilitas gas tinggi, pola aliran bagian depan logam cair pengisi datar tetapi tidak stabil, terutama untuk pola kerapatan rendah, terkadang berbentuk cekung :; sementara pelapis permeabilitas gas rendah digunakan; keadaan cair Bentuk aliran bagian depan logam jelas berbentuk panah dan relatif simetris dengan pusat pola, yang menunjukkan bahwa gravitasi memiliki pengaruh yang kecil pada bentuk aliran paduan aluminium. Untuk paduan besi cor, apa pun jenis pelapis yang digunakan, pola aliran bagian depan logam cair jelas dalam bentuk panah yang condong ke bagian bawah pola, dan relatif simetris ke tengah pola, yang menunjukkan itu
Gerakan berat memiliki pengaruh yang jelas pada bentuk gerakan kelinci. Namun, bila lapisan yang sangat mudah ditembus udara digunakan, bentuk aliran bagian depan pengisi besi cair menjadi lebih tidak beraturan.